延長(zhǎng)氣化爐耐火材料的壽命發(fā)表時(shí)間:2021-03-18 13:48 ![]() 氣化爐用耐火材料的使用壽命主要與它們的質(zhì)量,磚石結(jié)構(gòu)和施工質(zhì)量以及運(yùn)行維護(hù)有關(guān)。 為了延長(zhǎng)耐火材料的使用壽命,首先必須檢查耐火磚的質(zhì)量。氣化爐的每一層耐火材料都有不同的使用要求,每一層的耐火磚都應(yīng)在經(jīng)濟(jì)合理的原則下滿足這些要求。整個(gè)熔爐中磚的種類很多,每個(gè)部分中耐火磚的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且表面應(yīng)光滑以減少現(xiàn)場(chǎng)處理量。 砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)合理,構(gòu)造應(yīng)優(yōu)良。要求磚縫小而穩(wěn)定,支撐結(jié)構(gòu)和伸縮縫要適當(dāng)保持以承受溫度和壓力的突然變化。 運(yùn)營(yíng)管理應(yīng)為: 1.噴嘴適用。霧化角度應(yīng)適當(dāng),以避免因火焰沖刷耐火砌體而造成損壞。 2.嚴(yán)格加熱。新建熔爐必須嚴(yán)格按照加熱曲線的要求進(jìn)行,并應(yīng)控制溫度逐步加熱和烘烤,以免由于嚴(yán)重的脫水和劇烈的膨脹和收縮而損壞砌體。 3.減少啟動(dòng)和停止。盡量避免或減少不必要的啟動(dòng)和停止時(shí)間,并在加工前后實(shí)現(xiàn)平衡生產(chǎn),以減少因快速冷,快速的熱和壓力變化而引起的耐火磚的損壞。 4.平滑調(diào)整。爐溫和壓力的上升和下降應(yīng)保持穩(wěn)定,嚴(yán)格禁止溫度過(guò)高和過(guò)高,并且不應(yīng)避免急劇上升和下降。因?yàn)槊繉哟u的溫度變化總是滯后于爐溫,所以外層越近,溫度變化就越慢。如果爐內(nèi)溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇變化,則磚層之間的溫差大將導(dǎo)致巨大的內(nèi)應(yīng)力,并導(dǎo)致耐火磚破裂和磚裂。壓力的突然上升和下降將導(dǎo)致耐火磚被破壞,因?yàn)楦鲗哟u之間的氣壓無(wú)法平衡,并且壓力差增大。爐溫和壓力的劇烈波動(dòng)可能導(dǎo)致整個(gè)耐火磚瓦解。 5.防止水擊。熾熱的耐火磚在突然被水沖擊時(shí)會(huì)破裂,因此將水帶入爐中。水進(jìn)入氣化爐的原因大致是:鍋爐副產(chǎn)物的水蒸汽,重油的水和噴嘴冷卻套泄漏,淬火室或水蒸氣分離器中的水位過(guò)高而倒入突然停止時(shí)進(jìn)入爐內(nèi),氣化爐的出水管采用水冷套管工藝。如果出口管被燒毀,則在減壓時(shí)將冷卻水倒入爐中。 ![]() ![]()
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